厂实现一些计算机才能实现的控制方法和显示功能。这必将推动螺柱焊机的发展。因此,研制具有有自动化功能——只需输人焊接方法、螺柱直径、焊接材料就能提供最佳焊接工艺参数。并通过实际施焊,采集螺柱焊记录数据,并能自动调节输人能量及相关参数以能稳定焊接质量。所以,自适应逆变电源螺柱焊机必将出现。
厂2. 回路控制带电压检测:即螺柱焊机在第一阶段基础上,在充电部分加入充电电压检测模块。电压调节为旋钮无级调节,数码管显示当前充电电压,无工作菜单。部分进口螺柱焊机采用此种控制方式。其优点是可以直观了解当前电压值,生产成本及技术含量相对较低,其缺点同样是在环境温度或工作温度发生变化时,充电电压随之变化,需通过旋钮调节调节达到要求电压值。
厂目前国内大多数已国产化的螺柱焊机设备采用此种控制方式。其优点为产品成本及技术含量较低,产品较易被模仿,缺点是由于采用旋钮无级调节电压,当环境温度或工作温度发生变化时电压随之变化,不易控制焊接效果的一致性。
厂储能式螺柱焊不用气体保护,操作也比较简单,很适合自动化生产线的要求,所以这种焊接技术已广泛应用于汽车焊接生产线。螺柱焊接的生产率依赖于电容器的充电速度,手工焊可以达到8个/min,自动焊为60个/min。
厂3. 单片机智能控制:此种控制方式与前两个阶段有较大的不同,由数字电路控制电容的充电,放电,掉电自动补偿等功能,采用触摸式按键,数码管显示工作菜单,以及当前额定充电量,部分进口螺柱焊机采用此种控制方式,国内部分厂家也正在研制。该阶段螺柱焊机的成本及技术含量均较高,其优点是人机交流界面友好,操作方便,充电精准,当电量自然流失后会得到自动补偿,不受温度影响。