研发焊接时,焊枪首先将螺钉提起一个高度(此提升高度可以按照螺钉直径的不同而随意调节,调节精度为0.2mm),随后在弹簧的压力下瞬间向下冲击,强大的冲击和电流通过焊钉头部并使之熔化,使焊钉和工作面之间被离子化,通过焊钉和工作面之间间隙中的离子化产生电弧,其结果是在最短的时间内(约1毫秒)使螺柱的法兰盘浸入熔池,在氧化皮薄膜形成之前完成焊接过程。
螺柱焊机研发 实现螺柱焊接的方法有电阻焊、摩擦焊、爆炸焊及电弧焊等多种,这里指的是电弧法螺柱焊(STUD ARC WELDING)。电弧法螺柱焊在使用设备及焊接技术方法上有其特殊性,而其他螺柱焊接方法均采用传统设备,仅仅焊接夹具有所改变,例如:电阻法螺柱焊其实就是电阻焊中的T形焊,是凸焊的一种。
研发焊接电源一般为晶闸管控制的或逆变式的弧焊整流器。逆变式的拉弧焊整流器体积小、质量轻、动特性好,无疑是焊机的首选,但受大功率器件的限制,目前大容量的焊机还是以晶闸管控制的弧焊整流器以主。
研发目前国内大多数已国产化的螺柱焊机设备采用此种控制方式。其优点为产品成本及技术含量较低,产品较易被模仿,缺点是由于采用旋钮无级调节电压,当环境温度或工作温度发生变化时电压随之变化,不易控制焊接效果的一致性。